1、管束除霧器原理
高效管束除霧器提高吸收塔出口除霧器除霧性能，降低氣液夾帶，減少“石膏雨”，從而達到除塵效果。
管束除塵除霧裝置氣旋除霧器有中心盲板和葉片組成，如下圖：
當煙氣氣流在穿過板葉片間隙時變成旋轉氣流，在慣性作用下，以一定的仰角射出做螺旋運動而被甩向外側，其中的液滴則會貼附於外壁，相互間凝聚成較大顆粒，匯集至溢流槽內，沿外壁流下，達到除霧目的，除霧效率可達－99% 以上。
2、管束除霧器技術特點
葉片采用耐腐蝕金屬或高分子改性材料製作而成，表麵經特殊處理，特光滑並有自潤性，也由於葉片間煙氣流速較高，在其表麵上不容易積灰結垢。即使有些積灰也很容易衝洗幹淨，減少管束除霧器衝洗頻率次數，減少衝洗水使用量，確保管束除霧器在低阻運行，從而解決了葉片積灰結垢造成除霧器阻力增加、煙氣帶水等現象。
造價低、安裝、維護方便。
管束式除霧器係統結構
管束式除霧器布置於吸收塔上部分，由四層旋流板葉片及三層衝洗裝置、兩層文修理組成。第一層裝置為粗顆粒霧滴，第二層裝置除去細顆粒霧滴。
衝洗水係統包括：噴嘴、管道、管卡等。
除霧器衝洗水管：采用PP材質製作、噴嘴采用PP。衝洗管布置為管束除霧器的中部，和中上部，確保除霧器低阻運行，不易結構。
3、管束旋匯除塵除霧裝置技術介紹
旋流子除霧器隻能適用小煙氣量的除霧，其原因為：液滴靠離心力向外側移動，如除霧直徑過大，大部分微小液滴其未到達外側壁板就已經離開除霧器，不能與其他液滴凝聚，也就使除霧效果並不理想。
為此，減小旋流子外徑尺寸就成關鍵。新技術是將旋流子做成小直徑模塊，並上下3-4個旋流子組成一個單元。大煙氣量的大型脫硫塔則布置數個或數十個旋流子單元，從而達到良好的除塵除霧效果。
其為小直徑圓柱狀，下部設置4層旋流子除塵除霧器。
為保證旋流子不發生堵塞現象，以及外側壁不積灰，在下部旋流子中心盲板處設置有噴水裝置，可定期或不定期對外側管壁和旋流板進行衝洗。
為達到良好的除塵除霧效果，根據煙氣量大小布置一體化除塵除霧單元輸入，以控製進入筒內煙氣流速在合適的範圍。
為防止液滴隨煙氣向上流動，在外筒內側設置一定數量的聚液環，一方麵可製止液滴隨煙氣向上一定，另一方麵可使液滴進一步凝聚長大。
吸收塔噴淋後的淨煙氣首先經過氣旋除塵除霧區，煙氣中含有大量的霧滴，霧滴由漿液液滴、凝結液滴和塵顆粒組成，大量的細小液滴與顆粒在經過氣旋除塵除霧器的旋流板時，與旋流板葉片發生碰撞，煙氣中的小顆粒霧滴經過碰撞聚集成為大顆粒，同時在旋流板葉片上形成液膜，煙氣中的粉塵與液膜碰撞後被捕捉下來，液膜厚度逐漸增加從葉片脫離向下流入吸收塔漿池，實現除塵除霧滴作用。煙氣經過旋流板後，運動方向由原來的垂直向上運動變成旋轉上升運動，未被旋流板捕捉的霧滴在旋轉運動過程中受離心力的作用向氣旋筒表麵運動，氣旋筒表麵同樣是存在均勻的液膜，運動到液膜表麵的霧滴及粉塵同樣被捕捉，從而進一步達到了除塵除霧的作用。
經過4級旋流板除塵除霧後，高效率可使得煙氣中的霧滴含量降至20mg/Nm3，粉塵濃度降至5mg/Nm3以下。
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